每个人在使用激光切割机时都有不少技巧，如果大家在使用过程中不按常规方法操作，基本上很难保证其稳定运行，如果要使其工作效率得到提高，在使用过程中还需要运用不少技巧，具体如下：

在激光切割机上进行弧割，弧割宽度比氧乙炔切割机宽1.5~2倍，切割板厚度随切割板厚度增加而增大。对于厚度小于25mm的不锈钢或铝片，可采用小电流等离子弧切割，切割面的平直度较高，尤其是8mm以下的钢板，可直接切割，甚至无需加工即可焊接，这是大电流等离子弧切割所难以达到的。该方法可方便地加工薄板不规则曲线上的不规则孔。

切平面度是指被测部位的切平面上的高处和低处的两条平行直线之间的距离，它与切平面的倾斜方向一致。在使用高能量离子弧切削数控切削机床时，为保证切削宽度的一致性，需要综合考虑各方面的参数。其中包括切削材料的材质，各种金属含量的比例，以及切削时切削炬高度的把握。在等离子弧切口表面通常存在约0.25~3.80mm厚的熔化层，但其化学组成并未发生变化。

激光切割机采用等离子弧贯穿材料表面来达到切割效果，等离子弧常常自切口上部、下部割去更多的金属，使切口端面稍微倾斜，上部边缘一般为方形，但有时稍圆。两个切平面在切口的上缘之间的距离可能会引起切割束流。当切口上缘熔化时，紧贴熔化层的两个切面之间的距离出现异常。

例如切割含Mg5的铝合金，虽然有0.25毫米厚的熔化层，但是成分没有变化，没有出现氧化物。如果直接使用切割面进行焊接，也可获得致密焊缝。在切削不锈钢时，由于受热区迅速通过649℃的临界温度，碳化铬在晶界上没有析出。

所以用等离子弧切割不锈钢不会影响其抗腐蚀性能。